Инновационные лазерные режущие головы BS CAT

31 июля 2026 г.

Инновационные лазерные режущие головы BS CAT от RT — универсальное решение для современного производства.

Откройте новые возможности резки: серия BS CAT предназначена для 2D‑ и 3D‑обработки материалов, а также резки труб и профилей. Диапазон мощности — от 4 до 30 кВт, что позволяет подобрать оптимальное решение под любые задачи.

Ключевые преимущества:

• Максимальная защита и долгий срок службы. Усиленная оптическая защита включает 4 защитных стекла, которые продлевают ресурс основных линз. Несколько уровней герметизации повышают надёжность оборудования.

• Экономия на обслуживании. Оптимальная конструкция и простая установка защитных стёкол существенно снижают затраты на техническое обслуживание.

• Интеллектуальный контроль качества. Усовершенствованные датчики предотвращают ошибки и обеспечивают стабильно высокое качество реза.

• Высокая точность и производительность. Быстрая и точная фокусировка в расширенном диапазоне делает перфорирование максимально эффективным.

• Полная совместимость с системами ЧПУ. Благодаря специальной плате расширения головы работают с любыми системами управления — включая EtherCAT и Puls 0–10V.

• Гибкость применения. Опция Skinny 3D TRA позволяет оперативно менять область применения: сопловую часть для резки листа можно заменить на 3D‑сопловую часть — и быстро перейти к обработке труб и профилей.

Фирменное ПО даёт полный визуальный контроль над состоянием лазерной головы и работает на всех популярных платформах: Apple, Android, Windows — это удобно для оперативного мониторинга с любого устройства.

Благодаря набору интеллектуальных функций система не просто собирает данные, а помогает предотвращать сбои и поддерживать качество резки:

• Постоянный контроль критических температур (стёкла, линза, сопловая часть) снижает риск перегрева и преждевременного износа оптики.

• Мониторинг среды (влажность, точка росы, рассеянный луч) помогает избежать конденсации и загрязнений, которые ухудшают качество реза.

• Защита от аварий (контроль столкновений, состояния стёкол, смещения фокуса) минимизирует риски повреждений и простоев.

• Точный контроль давления (в полости и режущего газа) обеспечивает стабильные параметры резки.

• Умные технологические функции (интеллектуальное перфорирование, мониторинг по замкнутому циклу и др.) повышают повторяемость результатов и снижают влияние человеческого фактора.

Интеллектуальный контроль оптики и среды: защита качества и исключение простоев

Система лазерной головы обеспечивает непрерывный мониторинг критически важных параметров, чтобы резка оставалась стабильной, а оборудование — защищённым:

• Контроль температуры и состояния оптики. В режиме реального времени система отслеживает состояние оптической системы и сигнализирует на ЧПУ при загрязнении или выходе температуры за допустимые пределы — это сохраняет стабильную производительность резки.

• Обнаружение рассеянного луча. Функция повышает чувствительность к загрязнениям, что особенно важно при азотной резке: малейшие изменения фиксируются до ухудшения качества реза.

• Контроль точки росы, температуры и влажности. Система поддерживает оптимальный микроклимат внутри режущей головы и не допускает образования конденсата. При выходе точки росы за порог автоматически отправляется сигнал тревоги на ЧПУ — так исключается риск повреждения компонентов из‑за влаги.

Такой подход минимизирует вероятность брака, снижает риски внеплановых остановок и продлевает срок службы оптики.

Интеллектуальные защитные функции лазерной головы:

• Определение состояния готовности нижнего защитного стекла. Мониторинг правильности установки в реальном времени; при ошибке система подаёт сигнал на ЧПУ.

• Обнаружение столкновения TRA. Фиксация контакта сопловой части плюс конструктивная защита, ограничивающая дальнейшее повреждение головы; упрощает обслуживание и снижает затраты.

• Контроль давления в полости между нижними защитными стёклами. Непрерывный мониторинг давления; сигнал тревоги на ЧПУ при утечке (например, при повреждении уплотнительного кольца или стекла).

Cтабильная резка и защита от отклонений: интеллектуальный контроль ключевых параметров

Система лазерной головы обеспечивает непрерывный контроль критически важных параметров — это позволяет держать процесс резки под контролем и минимизировать брак:

• Давление режущего газа под постоянным контролем. В режиме реального времени система отслеживает давление и мгновенно подаёт сигнал тревоги на ЧПУ (через EtherCAT или Profinet), если параметр выходит за пределы заданного диапазона. Это гарантирует стабильную и непрерывную резку без потери качества кромки.

• Контроль температуры сопловой части. Постоянный мониторинг температуры обеспечивает корректный контроль высоты и стабильную ёмкость — ключевые условия для качественного реза. При отклонениях система своевременно предупреждает оператора, снижая риск дефектов.

• Точное обнаружение фокуса. Система контролирует фокус ввода и фокус вывода в реальном времени и сигнализирует при любом несоответствии. Это особенно важно при резке сложных контуров, тонких листов и труб, где малейшее отклонение фокуса приводит к браку.

Такой набор функций снижает количество дефектов, исключает «плавающее» качество и помогает поддерживать стабильные технологические параметры на протяжении всей производственной смены.

Полный контроль и предсказуемость: мониторинг по замкнутому циклу и отслеживание технологических операций

Система обеспечивает сквозной контроль процесса — от параметров головки до качества резки. Это позволяет не просто фиксировать отклонения, а сразу принимать меры, сокращая брак и простои.

• Мониторинг по замкнутому циклу. Все данные доступны в реальном времени через приложение (на устройствах Apple, Android, Windows) либо напрямую на ЧПУ (через EtherCAT/Profinet). Состояние головки визуально контролируют 4 светодиода: при срабатывании аварийного сигнала светодиод начинает мигать, а ПО и ЧПУ получают сигнал тревоги — оператор сразу видит причину и может принять решение.

• Отслеживание перфорирования. Контроль процесса в реальном времени позволяет минимизировать паузы между перфорированием и резкой, оптимизируя время цикла. Кроме того, это снижает нагрузку на нижнее защитное стекло и продлевает его срок службы.

• Отслеживание резки. Система в реальном времени определяет, прорезался ли материал. Если рез неполный, система позволяет выполнить повторную обработку — это обеспечивает равномерность кромки и заметно сокращает отходы.

Такой подход повышает предсказуемость результатов, снижает затраты на материалы и обслуживание, а также делает производственный цикл более управляемым.

Стабильная работа на высоких мощностях: водяное охлаждение сопла

При работе на высоких мощностях критически важно поддерживать температурный режим сопловой части — именно поэтому в высокомощных моделях лазерных голов RayTools предусмотрен контур водяного охлаждения сопла.

Эта опция реализована в моделях: BS15K CAT, BS20K CAT Plus, BS30K CAT Plus, а также в версиях с более высокой мощностью.

Благодаря водяному охлаждению:

• исключается перегрев сопла даже при длительной интенсивной резке;

• сохраняется стабильная геометрия потока режущего газа — это напрямую влияет на качество кромки;

• продлевается срок службы сопла и прилегающих узлов, что снижает частоту замен и затраты на обслуживание.

Такой подход особенно важен при серийной резке толстых листов, резке труб и сложных профилей, где стабильность параметров критична для повторяемости результатов.

Повысьте эффективность вашего производства с лазерными головами BS CAT!